

【概要描述】沸騰爐廠家認為沸騰床的點火啟動是一個動態過程,就是將靜止室溫狀態下的床料轉變為沸騰狀態下正常燃燒的床料。這比室爐煤粉點火或層爐煤塊點火困難得多。影響點火成敗的因素很多:流化床的結構特點、底料的準備、加熱啟動方式、配風、給煤量等。
【概要描述】沸騰爐廠家認為沸騰床的點火啟動是一個動態過程,就是將靜止室溫狀態下的床料轉變為沸騰狀態下正常燃燒的床料。這比室爐煤粉點火或層爐煤塊點火困難得多。影響點火成敗的因素很多:流化床的結構特點、底料的準備、加熱啟動方式、配風、給煤量等。
沸騰爐廠家認為沸騰床的點火啟動是一個動態過程,就是將靜止室溫狀態下的床料轉變為沸騰狀態下正常燃燒的床料。這比室爐煤粉點火或層爐煤塊點火困難得多。影響點火成敗的因素很多:流化床的結構特點、底料的準備、加熱啟動方式、配風、給煤量等。
沸騰爐廠家認為根據煤質、爐型、容量和參數的不同,流化床鍋爐的啟動和運行方式也不同。比如小型沸騰爐可以用木頭靜態點火,大型沸騰爐需要用油槍加熱點火,后來發展成沸騰油槍收口點火來縮短時間。小床可以整張床一次性啟動,大床可以分床啟動。
點火是在一定的流化床結構下開始的,基料是點火的物質基礎,加熱、布風、給煤等操作都是以此為基礎的。底料不同,運行方式也會發生變化,所以底料的準備就成了順利點火的重要工作。
沸騰爐廠家認為所謂底料準備,就是適當選擇底料的熱值、燃點、數量、篩分特性。我們認為底料應按以下數據準備:料層靜態高度350 ~ 370 mm,低位發熱量1500大卡/公斤左右,著火點低于500 ~ 600,粒徑8 mm以下,有相當多的細煤粒。
加熱底料,積累一定熱量后,即可開始布風。為了使靜止的底料進入沸騰運動,需要給定大于臨界沸騰風量的空氣;在將低溫基材加熱到正常工作溫度的過程中,希望風量小一些,以減少空氣帶走的熱量損失。為了解決這一矛盾,采用了多次小規模補氣的方法,使煤顆粒的運動和著火由小顆粒逐漸擴大到大顆粒。這樣,細煤粒起到點火的作用,而粗煤粒起到維持床溫的作用。
沸騰爐廠家認為當環境溫度達到煤顆粒著火溫度以上時,床內各種粒徑的顆粒同時被點燃燃燒,使床溫急劇上升,達到爆燃過程。床溫在3 ~ 5分鐘內從200升至900以上。此時浸沒在流化床中的蒸發受熱面上的工質吸熱急劇增加,產生大量蒸汽。操作不當或不及時會造成鍋筒內壓力上升過快,鍋筒上下壁和內外壁溫差超過允許值,影響鍋筒的壽命和安全。這是沸騰爐點火啟動過程中應特別注意的安全監督問題。
正確的操作應該是增加向空氣中的排汽量,將汽包升壓速度控制在規程允許的范圍內,適當增加風量降低床溫。同時要注意,爆燃結束時要及時給煤,以便在爆燃結束時原基料含碳量耗盡時補充,并維持正常床溫。
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